¿Te has preguntado alguna vez cómo se fabrican en masa coches, móviles o electrodomésticos con tanta precisión? La respuesta está en un binomio imparable: automatización y robótica industrial. Un campo que no está transformando la forma en la que producimos, sino que también ofrece enormes oportunidades profesionales. En este artículo te contamos qué es exactamente la automatización y la robótica industrial, qué tareas se realizan en este sector y cuáles son sus salidas laborales. Así que si te apasiona la tecnología, la eficiencia y la innovación y la innovación, sigue leyendo porque esto te interesa (y mucho).
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¿Qué es la automatización y la robótica industrial?
La automatización industrial se refiere al uso de tecnologías, sistemas de control y software para operar maquinaria y procesos de producción sin la intervención constante del ser humano. Su objetivo es mejorar la eficiencia, la precisión y la seguridad en la fabricación, además de reducir costes y tiempos de producción.
Por su parte, la robótica industrial es una rama especializada dentro de la automatización, centrada en el diseño, construcción, programación y uso de robots para ejecutar tareas específicas. Estos robots son capaces de realizar operaciones repetitivas, peligrosas o de alta precisión con una velocidad y exactitud imposibles para el ser humano. Juntas, automatización y robótica industrial conforman el motor de la industria 4.0, revolucionando sectores como la automoción, la electrónica, la alimentación, la logística o la farmacéutica.
¿Qué se hace en automatización y robótica industrial?
El trabajo dentro del campo de la automatización y robótica industrial abarca una gran variedad de tareas técnicas, de planificación y control. Las personas que se forman en este sector pueden trabajar diseñando sistemas, instalando robots o programando procesos productivos.
Aquí tienes algunas de las funciones más comunes en este ámbito:
- Diseño de sistemas automatizados. Se crean soluciones a medida para líneas de producción que requieren optimización. Se definen los componentes necesarios, el flujo del proceso y cómo se conectan los distintos sistemas.
- Programación de robots industriales. Se programan brazos robóticos y otros sistemas para que ejecuten tareas como soldadura, ensamblaje, corte, pintura o empaquetado con precisión y seguridad.
- Mantenimiento de equipos automatizados. Se realiza mantenimiento preventivo y correctivo de robots, sensores, PLCs (controladores lógicos programables) y otros dispositivos que conforman una línea autimatizada.
- Integración de tecnologías inteligentes. Se incorporan sensores, visión artificial, inteligencia artificial o IoT para que las máquinas tomen decisiones autónomas o respondan a su entorno.
- Supervisión y control de procesos industriales. Se monitoriza el rendimiento de los sistemas en tiempo real mediante software SCADA y se ajustan parámetros para maximizar la eficiencia y minimizar errores.
- Instalación y puesta en marcha de equipos. Desde el montaje físico de los robots hasta la configuración de todo el sistema y su puesta a punto para empezar a funcionar en una fábrica.
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¿Qué salidas tiene la robótica industrial?
Estudiar automatización y robótica industrial abre las puertas a un amplio abanico de salidas profesionales con alta demanda y muy buena proyección de futuro. Cada vez son más las empresas que buscan perfiles técnicos con formación especializada para incorporar a sus procesos productivos.
Entre las principales salidas laborales se encuentran:
- Técnico/a en automatización industrial. Encargado del diseño, implementación y mantenimiento de sistemas automáticos. Puede trabajar en empresas de ingeniería, fábricas o consultoras tecnológicas.
- Programador/a de robots industriales. Profesional clave en la configuración y programación de robots para que ejecuten tareas específicas en procesos de producción.
- Técnico/a de mantenimiento electromecánico. Especialista de detectar, reparar y prevenir fallos en maquinaria automatizada y sistemas robotizados.
- Integrador/a de sistemas de control industrial. Se dedica a unir diferentes tecnologías para que trabajen en conjunto, como PLCs, sensores, robots y software de control.
- Operador/a de líneas automatizadas. Responsable del funcionamiento correcto de líneas de producción robotizadas, asegurando la calidad y fluidez del proceso.
- Ingeniero/a de proyectos de automatización. Lidera proyectos completos desde la fase de análisis hasta la ejecución, trabajando con equipos multidisciplinares y clientes industriales.
- Especialista en industria 4.0 o transformación digital. Profesional que ayuda a modernizar plantas industriales con tecnologías emergentes como big data, IA o ciberseguridad.
